Perbedaan utama antara pengepres hidrolik dan pneumatik adalah sebagai berikut:
1. Media kerja
Mesin press hidrolik: Oli hidrolik digunakan sebagai media kerja. Oli hidrolik tidak dapat dimampatkan, sehingga mesin press hidrolik dapat memberikan keluaran tekanan yang lebih stabil selama proses kerja.
Tekan pneumatik: penggunaan udara bertekanan sebagai media kerja. Udara bersifat kompresibel, sehingga stabilitas tekanan alat press pneumatik relatif buruk saat bekerja.
2. Struktur sistem
Mesin press hidrolik: sistem hidrolik lebih kompleks, termasuk pompa hidrolik, silinder hidrolik, katup hidrolik dan komponen lainnya.
Pers pneumatik: struktur sistem pneumatik sederhana, terutama terdiri dari kompresor udara, silinder, katup pneumatik, dan sebagainya.
3. Tingkat tekanan dan karakteristik gaya
Mesin press hidrolik: dapat menghasilkan tekanan tinggi, umumnya hingga puluhan MPa atau bahkan lebih tinggi. Gaya keluaran tekanannya besar dan relatif stabil, serta dapat memenuhi persyaratan pemrosesan untuk material besar dan berkekuatan tinggi.
Tekan pneumatik: tekanannya biasanya rendah, umumnya di bawah 1MPa. Gaya keluarannya ditandai dengan kecepatan yang cepat, tetapi gayanya relatif kecil. Hal ini membuat mesin press pneumatik cocok untuk beberapa persyaratan tekanan yang tidak tinggi, namun kecepatan dan frekuensi tindakan yang diperlukan untuk kesempatan yang lebih tinggi.
4. Kecepatan kerja
Tekan hidrolik: kecepatan kerjanya relatif lambat. Karena hambatan aliran zat cair yang besar maka akan menghasilkan kehilangan energi yang besar dan berdampak pada tindakan yang cepat. Namun, ia dapat mewujudkan kontrol posisi dan kontrol tekanan yang tepat saat bekerja pada kecepatan lambat.
Tekan pneumatik: Kecepatan kerjanya cepat. Udara memiliki fluiditas yang baik dan hambatan aliran yang rendah di dalam pipa, sehingga alat press pneumatik mampu menyelesaikan siklus aksi dengan cepat.
5. Presisi
Pengepres hidraulik: Karena cairan hidraulik tidak dapat dimampatkan dan penyegelannya baik, pengepres hidraulik memiliki presisi tinggi dalam kontrol posisi dan kontrol tekanan. Ini dapat secara akurat mengontrol langkah piston dan tekanan keluaran, dan biasanya digunakan dalam proses pemrosesan dan pencetakan yang memerlukan presisi tinggi.
Pers pneumatik: presisi relatif rendah. Karena kompresibilitas udara, ketika beban berubah, posisi kerja dan kecepatan pengepres pneumatik akan terpengaruh, dan kontrol presisi tinggi akan lebih sulit diwujudkan.
